Weinig Keilzinkenanlage HS120 3D Animation
Als Ergänzung zur Ultra Animation für die Weinig AG habe ich eine 3D-Animation für die HS120 Anlage entwickelt. Das 3D-Modelling und Rendering wurde in Maxon Cinema 4D realisiert und später in Aftereffects und Premiere montiert. Soundeffekte und Musik wurde mittels Audition und Premiere ergänzt.
© Copyright: Weinig AG, GreCon-Dimter Holzoptimierung Nord
Produktbeschreibung der Keilzinkenanlage HS 120
Die HS 200 Spinfeed ist die automatische Alternative für Highspeed- Beschickung einer Flachzinkenanlage. Die Kurzhölzer werden vollautomatisch der Keilzinkenanlage zugeführt, egal ob sie direkt aus einer Optimierungskappsäge oder einem Container kommen. Die unsortierten Hölzer werden in einer Zentrifuge durch Zentrifugalkräfte ausgerichtet und einem Beschick-Kanal zugeführt. Fehlerhaft ausgerichtete Hölzer (Längen- / Breiten-Verhältnis) werden automatisch ausgeschleust. Die Pufferstrecke sorgt kontinuierlich für Material, die nachfolgende servogesteuerte 3-Walzen-Eintaktung fördert längenunabhängig mehr als 4 Teile pro Sekunde in die Querfördereinheit. Hier werden die Hölzer am Anschlag ausgerichtet und dem nachgeschalteten Lugloader zugeführt.
Die Ritzsägen arbeiten im Gleichlauf, das bedeutet, sie schneiden in das Holz hinein und verhindern so Ausrisse am Austritt. Der indirekte Antrieb der wartungsfreien WEINIG-Werkzeugspindeln sorgt für hohe Leistungsreserven und vibrationsfreie Bearbeitungen der Kurzteile. Nur so lassen sich präzise die Zinkenqualität splitterfrei bis zum Zinkengrund und eine absolut dichte Holzverbindung erzeugen
Das von WEINIG GRECON entwickelte Leimauftragssystem FlankenJet sorgt für den exakt dosierten und gezielten Leimauftrag bis in den Zinkengrund, und das auch bei kritischen Profilen. Der Leimfilm wird ganzflächig auf den Zinken verteilt; es gibt kaum Abtropfen mehr.
Durch den Einsatz des Lugloaders wird eine kontinuierliche Beschickung von 240 Teilen / min. möglich. Dabei ist es egal, ob auf ein kurzes ein langes Holz folgt; die Hölzer werden optimal eingetaktet (komplettes Längenspektrum). Die Servosteuerung des Lugloaders passt sich automatisch der Vorschubgeschwindigkeit der Einzelbrettfräse an. Durch Eingabe der Brettbreite am zentralen Bedienpult stellt sich die Eintaktwalze automatisch ein.
